鍋爐房內(nèi)熱媒管道安裝時應(yīng)該注意些什么呢
1、對管材要求：一般蒸汽管道應(yīng)采用無縫鋼管；高壓凝結(jié)水和高溫水管道宜采用無縫鋼管；熱水供回水管道多采用焊接鋼管，管道一律采用焊接，焊工應(yīng)持有壓力容器焊接合格證書方可上崗，非專業(yè)焊工不得代焊；
2、對管件和附件要求：彎頭一律采用壓制彎頭、變徑管不允許現(xiàn)場采用甩制或抽條焊制。據(jù)設(shè)計要求選定。溫控閥、調(diào)節(jié)閥應(yīng)由設(shè)計制參數(shù)。法蘭連接處宜采用橡膠墊或其他耐高溫材料。閥門安裝前應(yīng)進行單體強度試驗；
3、逆止閥安裝時，應(yīng)注意安裝方向和，應(yīng)檢查密閉性能；
4、安裝鍋爐排污閥時，需由控制閥門串聯(lián)一排污閥安裝。以便排污閥在檢修換時。不影響鍋爐正常運行與排污；
5、多臺鍋爐或多臺水泵安裝時，要求閥門和管道盡量布置在同一水平位置及標高上，配管要求整齊美觀。閥門的手輪宜安裝在易于操作或閥門檢修的位置處；
6、當管道沿墻敷設(shè)時，支架應(yīng)牢固，管道坡度應(yīng)滿足圖紙和規(guī)范要求，對熱水干管和蒸汽管安裝應(yīng)有利管道空氣與凝結(jié)水的排放和排除。
以上是關(guān)于壓力管道安裝的介紹，同時熱水供回水干管沿墻敷設(shè)時，宜上下布置，即供水干管在回水干管上方有利于運行時空氣的排放，供水干管位處宜安裝自動排氣閥或集氣罐。

若因頂管施工糾偏或糾扭不及時和不到位造成偏移量增大，將導(dǎo)致管道失穩(wěn)，這對施工進度將帶來不小的影響。（3）頂管設(shè)備原因頂管設(shè)備在頂進過程中，若出現(xiàn)與管道聯(lián)結(jié)不穩(wěn)固或者剛度不足，都有可能造成管道失穩(wěn)。2.糾正措施（1）改善地質(zhì)條件，為頂管施工創(chuàng)造有利條件。在頂管施工中的基底處理常采取的措施包括：采用前鉆孔或前地質(zhì)預(yù)報確定前方地質(zhì)情況，對于不良地質(zhì)地段采取預(yù)加固措施，其中承載力過低地段、土體軟硬不均勻地段、覆蓋層過薄地段或地面有建筑物對管道施工造成壓力的地段，可以采用預(yù)注漿、錨桿、管棚等加固，為頂管施工創(chuàng)造穩(wěn)定、均勻的地質(zhì)條件。（2）嚴格控制施工質(zhì)量，提高管道糾偏效果。管道軸線偏移是造成管道失穩(wěn)的重要原因之一。因此在施T中應(yīng)把控制管道軸線偏移作為頂管技術(shù)的內(nèi)容，要盡量減少軸線偏差。同時，在管道軸線發(fā)生偏離時，認真執(zhí)行管道糾偏的有關(guān)原則，及早糾偏。同時注意對頂管設(shè)備的檢查，加強管道聯(lián)結(jié)剛度。

減小因糾偏方法不當造成的管道扭轉(zhuǎn)，另外可以通過施加外力進行管道扭轉(zhuǎn)，如采用在扭轉(zhuǎn)方向的反方向施加外力（可通過配重的方式解決），使管道產(chǎn)生相反扭轉(zhuǎn)，從而平衡原先存在的扭轉(zhuǎn)力。管道失穩(wěn)1.產(chǎn)生原因（1）地質(zhì)條件影響從失穩(wěn)原理分析可看出，管道周圍土體承載力和土壓力對于管道施工至關(guān)重要，因為頂進過程中難免發(fā)生軸線偏移現(xiàn)象。若管道周圍的土體能夠提供較大的作用反力，則管道不易發(fā)生較大偏移和失穩(wěn)；若周圍土體屬于軟弱土質(zhì)或不均勻土質(zhì)，則管道很因周圍平衡側(cè)向分力的承載能力不足造成失穩(wěn)。同時，管道上方的覆蓋層過薄也很因管頂士壓力不足造成失穩(wěn)，較常見的是管道軸線向上彎曲和管道中間鼓肚現(xiàn)象。（2）施工質(zhì)量影響根據(jù)管道曲率與側(cè)向分力之間的循環(huán)關(guān)系可知。


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