公司始終堅持“安全于責 預防于細 治理于嚴”的安全理念，嚴格按照有關(guān)市政建設(shè)的標準及規(guī)定組織施工，工程均達到合格





頂管施工的時候必要掌握的三點事項。我們信賴產(chǎn)品的安裝肯定要有很高的實用性。頂管施工的特點為適應(yīng)性問題，即要根據(jù)不同的地質(zhì)條件、施工條件和計劃要求，選用得當?shù)捻敼苁┕し椒ㄒ约绊敼軝C和配套幫助設(shè)置裝備部署。因此，在機頭選型時，要憑據(jù)地質(zhì)情況，并結(jié)合施工經(jīng)驗，頂管機頭采用何種機頭(氣壓均衡、泥程度衡和土壓均衡三種網(wǎng)格機頭)施工。

其次，非開挖定向鉆施工，要根據(jù)現(xiàn)實環(huán)境選擇符合頂力的設(shè)置裝備部署構(gòu)成主頂，頂管設(shè)置裝備部署中的液壓裝置應(yīng)由液壓總站、液壓控制箱、管路及其他液壓元件構(gòu)成。為了減小頂管頂工作受到的阻力，非開挖定向鉆技術(shù)，現(xiàn)場拌制頂進時應(yīng)用的泥漿，該膨潤土攪拌體系由泥漿泵、拌漿池、儲漿池、備用池、閥門等構(gòu)成。

壓力質(zhì)量的影響因素壓力管道工程是一個復雜的工程，它包含許多施工環(huán)節(jié)，而影響其質(zhì)量的因素也非常多，主要包含以下四點：

1.管道材料 材料的好壞是壓力管道施工的前提。
2.管道預制加工 管道預制加工是管道安裝前的重要工序，其施工質(zhì)量直接影響后面安裝工序的質(zhì)量。
3.管道焊接 焊接是壓力管道安裝作業(yè)的過程與過程。壓力管道的焊接質(zhì)量對于壓力管道的平穩(wěn)運行有很大影響。
4.管道安裝 管道安裝是整個工程的施工，也是施工難點所在，需要注意管道安裝工程中的密封性

頂進過程中隨時繪制頂進曲線，以利指導頂進糾偏工作。治理方法重新調(diào)整千斤頂行程、頂力、頂速，或重新調(diào)整千斤頂?shù)陌惭b精度。對頂管后背進行加固，防止位移進行發(fā)展，并確保后背平整。糾偏前認真分析頂進曲線的發(fā)展趨勢，采取適當?shù)募m偏量，循序漸進，切不可操之過急，適得其反。2地面冒漿冒漿結(jié)果頂管施工過程中，在管道軸線兩側(cè)一定范圍內(nèi)發(fā)生地面冒漿，管道周圍建筑物和道路交通及管道等公用設(shè)施受到影響，甚至到正常使用和安全。原因分析頂進地層有空洞。防治措施施工前對工程地質(zhì)條件和環(huán)境情況進行周密細致的調(diào)查，切實可行的施工方案，并對有問題地段采取加固保護措施。頂管施工中質(zhì)量通病的防治（二）當前，各地區(qū)頂管施工隊施工技術(shù)質(zhì)量參差不齊。
鍋爐房內(nèi)熱媒管道安裝時應(yīng)該注意些什么呢
1、對管材要求：一般蒸汽管道應(yīng)采用無縫鋼管；高壓凝結(jié)水和高溫水管道宜采用無縫鋼管；熱水供回水管道多采用焊接鋼管，管道一律采用焊接，焊工應(yīng)持有壓力容器焊接合格證書方可上崗，非專業(yè)焊工不得代焊；
2、對管件和附件要求：彎頭一律采用壓制彎頭、變徑管不允許現(xiàn)場采用甩制或抽條焊制。據(jù)設(shè)計要求選定。溫控閥、調(diào)節(jié)閥應(yīng)由設(shè)計制參數(shù)。法蘭連接處宜采用橡膠墊或其他耐高溫材料。閥門安裝前應(yīng)進行單體強度試驗；
3、逆止閥安裝時，應(yīng)注意安裝方向和，應(yīng)檢查密閉性能；
4、安裝鍋爐排污閥時，需由控制閥門串聯(lián)一排污閥安裝。以便排污閥在檢修換時。不影響鍋爐正常運行與排污；
5、多臺鍋爐或多臺水泵安裝時，要求閥門和管道盡量布置在同一水平位置及標高上，配管要求整齊美觀。閥門的手輪宜安裝在易于操作或閥門檢修的位置處；
6、當管道沿墻敷設(shè)時，支架應(yīng)牢固，管道坡度應(yīng)滿足圖紙和規(guī)范要求，對熱水干管和蒸汽管安裝應(yīng)有利管道空氣與凝結(jié)水的排放和排除。
以上是關(guān)于壓力管道安裝的介紹，同時熱水供回水干管沿墻敷設(shè)時，宜上下布置，即供水干管在回水干管上方有利于運行時空氣的排放，供水干管位處宜安裝自動排氣閥或集氣罐。

管道安裝的流程
1、管材運輸，應(yīng)清理道路上的障礙物。
2、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時，操作人員應(yīng)戴防護眼鏡，對面嚴禁有人。
3、煨管時，鋼絲繩在管上應(yīng)綁扎牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。錨和別管用的樁子牢固。
4、管道吹洗時，排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。在吹洗和試驗過程中，不得進行安裝或檢修。
5、熬瀝青時，應(yīng)遵守本規(guī)程中“熬油”中有關(guān)規(guī)定。
6、安裝立管時，在開啟管子的預留的鋼筋網(wǎng)或安全防護蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請，使用交結(jié)手續(xù)后，方可拆除。操作完畢應(yīng)將預留安全防護蓋板恢復好，蓋嚴蓋牢。
7、安裝冷卻塔立管時，上端與冷卻塔連接的后一根管的法蘭盤。焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，申請用火證，并設(shè)專人看火，備好消防器材，井道的孔洞應(yīng)用水澆濕布堵嚴，嚴禁火星掉到下一層。
8、地溝或潮濕場所安裝管道，照明電壓不得過12V。電焊把線嚴禁和破損.操作人員需穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。
9、管道串動和對口時，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和接合處。
10、室外供熱管道安裝、管溝土方施工應(yīng)遵守本規(guī)程“挖土”中的有關(guān)規(guī)定。
11、管材的除銹和刷漆，應(yīng)在安裝之行。斷管材時，應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口虎鉗；管材應(yīng)用支架或手托住。砂輪鋸斷管材時，壓力應(yīng)均勻，不得用力過猛，操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。
暴露出各種施工問題，提前做好施工質(zhì)量控制尤為重要。本期主要分享頂進過程頂力突然增大和管道接口滲漏問題的原因分析和改進建議，供大家在施工中參考。1頂力突然增大頂力增大現(xiàn)象在頂進過程中頂進壓力突然增大。原因分析土層，或機頭前端遇障礙物，使摩阻力增大。管道軸線偏差形成彎曲，使摩阻力增大。膨潤泥漿配比不當或注入不及時，或注入量不足，減阻效果降低，使摩阻力增大。頂進設(shè)備油泵、油缸、油路發(fā)生故障。頂進施工中，因故停頂時間過久，潤滑泥漿失水后，使減阻效果降低。防治措施頂進過程中嚴格執(zhí)行“勤測量、勤糾偏、小量糾”的操作要求，使管道軸線被控制在允許偏差范圍內(nèi)。按不同地質(zhì)條件配置適宜的泥漿，足量的泥漿儲備與循環(huán)。



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